ابزار دقیق

به‌منظور اندازه گیری ، مانیتورینگ و کنترل پارامترهای مختلف در صنعت از تجهیزات ابزار دقیق  استفاده می‌کنند. ابزار دقیق، تجهیزی است که جهت اندازه‌گیری  و کنترل کمیت‌ها است که کیفیت و ایمنی را در صنایع به طور چشم‌گیری افزایش می‌دهند. در صنایعی نظیر نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع غذایی، داروسازی، آب و فاضلاب و کارخانه‌های تولیدی این تجهیزات کاربرد فراوانی دارند.
اندازه‌گیری  پارامترهایی مانند فشار،دما، سطح و جریان و در برخی موارد تبدیل این پارامترها به سیگنال‌های کنترلی و ارسال آن به سیستم‌های کنترلی در صنایع توسط تجهیزات ابزار دقیق انجام می‌شود. با اندازه گیری این پارامترها فرآیندی ایمن و بهینه در خطوط تولید ایجاد خواهد شد.این تجهیزات شامل سنسورها، گیج‌ها، فلومترها، ترانسمیترها، تجهیزات اندازه گیری سطح و… می‌باشند.

انواع تجهیزات ابزار دقیق

ابزاردقیق براساس نوع پارامتری که اندازه‌گیری و در نهایت آن را کنترل و پایش می‌کند به گروه‌های مختلفی تقسیم می‌شوند.

مطابق پارامتری که ابزار دقیق آن را اندازه گیری و مانیتورینگ می‌کند به انواع مجزا براساس همین پارامترها تقسیم می‌شوند. این پارامترها یا کمیت های فیزیکی فشار، دما، دبی(جریان) و سطح می‌باشند

یکی از انواع ابزار دقیق، تجهیزاتی هستند که بعد از اندازه‌گیری کمیت، آن را به سیگنال کنترلی که اغلب الکترونیکی هستند تبدیل می‌کند و به سیستم کنترل و فرمان ارسال می‌کند.

ابزاردقیق فشار

این تجهیزات با اندازه گیری مداوم فشار سیالات امکان کنترل و نظارت در خطوط تولید را فراهم می‌کند. با کنترل فشار توسط این تجهیزات بهینه‌سازی و ایمنی در فرایند ایجاد شده و باعث کاهش خطا می‌شود. ابزار دقیق فشار باتوجه به نوع عملکردش در انواع مختلفی هستند که درادامه آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

گیج فشار پنوماتیک

گیج فشار پنوماتیکی یکی از تجهیزات پر کاربردی است که به منظور اندازه گیری فشار هوای فشرده و یا گازهای غیر خورنده در سیستم پنوماتیکی محسوب می‌شوند. این تجهیز با اندازه گیری فشار در پایداری و ایمنی خطوط تولید و سایر تجهیزات نقش مهمی خواهد داشت. گیج فشار در دو مدل ایستاده و تابلویی قابلیت نصب در شرایط مختلف را دارد. از مدل ایستاده برای نصب مستقیم روی دیگر تجهیزات و خطوط تولید استفاده می‌شود در مقابل حالت تابلویی برای نصب در داخل تابلو به کار می‌رود. این گیج‌ها در کمپرسورها و فرایندهای پنوماتیکی به ویژه واحد مراقبت پنوماتیک و سایر تجهیزات صنعتی و اتوماسیون به جهت اندازه‌گیری فشار استفاده می‌شوند.

پرشر سوئیچ

پرشر سوئیچ ابزاری است که با اندازه گیری فشار سیالات باعث محافظت و کنترل فرآیند می‌شود. این ابزار فشار سیال را به‌طور پیوسته کنترل می‌کند در صورتی که فشار از مقدار معین کم تر یا بیشتر شود مانند یک کلید عمل کرده و مداری که شامل یک کنتاکت الکتریکی هست را قطع یا وصل می‌کند و یک سیگنال الکترونیکی (کنترلی) به مدار فرمان یا سیستم کنترل ارسال می‌کند. پرشر سوئیچ پنوماتیک نوعی پرشر سوئیچ است که به طور ویژه برای کنترل فشار هوای فشرده استفاده می‌شود. برای استعلام قیمت پرشر سوئیچ پنوماتیک می‌توانید با کارشناسان فروش در ارتباط باشید.

ترانسمیتر فشار

یکی از تجهیزات ابزاردقیق ترانسمیتر فشار محسوب می‌شود که به منظور اندازه گیری دقیق فشار در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود. این تجهیز با اندازه گیری مداوم فشار به طور دقیق فشار سیال را اندازه گیری می‌کند و آن را به یک سیگنال الکتریکی مانند 4 تا 20 میلی‌آمپر تبدیل کرده و به سیستم های کنترلی مانند PLC  ارسال می‌کند وسیستم کنترلی با دریافت این سیگنال یک فرمانی را صادر می‌کند مثلا یک پمپ، موتور یا یک شیر برقی پنوماتیک را فعال می‌ کند .

مانوستات کنتاکت‌دار

یکی از تجهیزات پر کاربرد در حوزه ابزار دفیق فشار می‌باشد. این تجهیز شامل یک یا چند کنتاک الکتریکی می‌باشد که برای قطع و وصل مدار به کار برده می‌شوند. مانوستات کنتاکت‌دار تجهیزی هست که فشار سیال را اندازه گیری می‌کند و آن را نمایش می‌دهد. علاوه بر نمایش با رسیدن فشار به مقدار تنظیمی ، کنتاک‌های تعبیه شده در آن قطع یا وصل می‌شوند وسیگنال کنترلی را به تجهیزات حفاظتی یا کنترلی ارسال می‌کند.

گاهی این تجهیز بین صنعت‌گران به‌عنوان گیج فشار سوئیچ دار نیزشناخته می‌شود.

تجهیزات حفاظتی فشار

استفاده از این تجهیزات در فرایند صنعتی برای جلوگیری از آسیب به دیگر تجهیزات و ایمنی سیستم اهمیت ویژه‌ای دارد و نوعی ابزار دقیق محسوب می‌شوند. در ادامه به برخی از تجهیزات حفاظتی ابزار دقیق می‌پردازیم.

لوپ گیج فشار: این تجهیز در مسیر سیال و قبل از گیچ فشار نصب می‌شود و به دلیل مسیر خمیده ای که دارد مانع از انتقال دما بالا سیال به گیج فشار شده و از گیج فشار محافظت می‌کند. لوپ گیج فشار در فرایندهای که دمای بالا دارند کاربرد دارد.

برای خرید و کسب اطلاعات درباره محصول لوپ گیج فشار مدل SS-WS-FNS8-NS8 کلیک کنید.

کولینگ المنت فشار:  کولینگ فشار دمای سیال را قبل از رسیدن به گیج کاهش داده واز رسیدن دمای بالا به گیج جلوگیری می‌کند و باعث افزایش دقت در اندازگیری فشار در گیج می‌شود.

به منظور خرید کولینگ المنت فشار مدل 910.32 برند WIKA و کسب اطلاعات درباره آن کلیک کنید.

دیافراگم سیل گیج فشار:  کاربرد این تجهیز برای جلوگیری از تماس مستقیم سیال با گیج فشار به کار می‌رود. در شرایطی که سیال آلوده یا خورنده است این تجهیز می‌تواند از گیج فشار محافظت کند.

محصول دیافراگم سیل گیج پنوماتیک مدل 990-10 برند WIKA ، یکی از انواع دیافراگم سیل فشار می‌باشد، برای خرید و کسب اطلاعات کلیک کنید.

ابزار دقیق دما

کنترل و اندازه گیری دما از وظایف اصلی ابزار دقیق دما می‌باشد. با انتخاب ابزار دقیق دما با کیفیت، به جهت اندازه گیری دقیق دما، می‌توان خطوط تولیدی بهینه وایمن ایجاد نمود، همچنین با قرار گیری این تجهیز در خطوط تولید به طور محسوس کیفیت افزایش خواهد یافت.

ترانسمیتر دما

ترانسمیتر دما تجهیزی است که دمای اندازه‌گیری‌شده را به یک سیگنال استاندارد، مانند ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر، در خروجی  خود تبدیل می‌کند و این سیگنال را به سیستم کنترل برای پایش و مانیتورینگ ارسال می‌کند. همچنین این تجهیز در سیستم اتوماسیون برای انتقال مقدار دما استفاده می‌شود.

سنسور مقاومت دما (RTD)

این تجهیز به دلیل خطای خیلی کم از دقیق‌ترین تجهیزات ابزار دقیق به شمار می‌آید. سنسوردما RTD، با توجه به تغییرات مقاوت الکتریکی متناسب با تغییرات دما . مقدار دما را اندازه گیری نموده و با تبدیل آن به سیگنال کنترلی به مدار فرمان یا سیستم کنترل ارسال می‌کند.

سنسور مقاومت دما PT100 برند ایرانی ، محصولی دقیق در مجموعه تجهیزات کنترلی دما می‌باشد برای خرید و مشاهده مشخصات کلیک کنید.

ابزار دقیق سطح

برای پایش دقیق و کنترل میزان مواد داخل مخزن ، سیلوها یا به عبارتی سطح سیال داخل مخزن از ابزار دقیق سطح استفاده می‌شود.

لول ترانسمیتر

لول ترانسمیتر همانند دیگر ترانسمیترها، کمیت خود را که در این تجهیز سطح می‌باشد به طور مداوم اندازه گیری و با تبدیل ان به سیگنال کنترلی به مدار فرمان ارسال می‌کند.

لول سوئیچ (Level Switch)

یکی از تجهیزات پرکاربرد برای تشخیص سطح سیال، لول سوئیچ می‌باشد. این تجهیز برخلاف لول ترانسمیتر که به طور پیوسطه سطح را اندازه گیری می‌کند این تجهیز وضعیت رسیدن یا نرسیدن سطح را به نقطه تنظیم شده اعلام می‌کند

ابزار دقیق جریان

ابزار دقیق جریان برای اندازه گیری کمیت جریان یا دبی سیال در خطوط فرایندی به کار برده می‌شود.

فلو سوئیچ

فلو سوئیچ یک ابزار دقیق جریان می‌باشد که با اندازه گیری کمیت جریان، تشخیص می‌دهد جریان در لوله‌ها وجود دارد یا ندارد. با عبور جریان از فلو سوئیچ یک کنتاکت داخلی باز یا بسته شده ویک سیگنال کنترلی به سیستم کنترلی یا تجهیزات حفاظتی ارسال می‌شود.

میکرو سوئیچ

میکرو سوئیچ ابزار دقیقی هست که به‌وسیله آن می‌توان در سیستم‌های اتوماسیون، برای تشخیص موقعیت، کنترل حرکت و ارسال فرمان قطع یا وصل مداراستفاده نمود. میکرو سوئیچ با تحریک مکانیکی فعال می‌شود و به دلیل دقت و سرعت عملکرد بالای که دارد در تجهیزات صنعتی، دستگاه‌های کنترلی و آسانسورها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دونوع از میکروسوئیچ‌های موجود در بازار که میکرو سوئیچ مکانیکی محسوب می‌شوند، میکرو سوئیچ غلطکی و میکرو سوئیچ آنتنی می‌باشند.

میکرو سوئیچ غلطکی:  این نوع داری یک اهرم مجهز به غلطک می‌باشد که هنگام تماس با قطعات متحرک فعل می‌شود. به دلیل اصطکاک کم ونوع ساختار در نوار نقاله و دیگر ماشین آلات صنعتی بسیار پر کاربرد است.

میکرو سوئیچ آنتنی:  میکرو سوئیچ آنتنی شامل یک اهرم فنری منعطف می‌باشد که در صورت تماس اهرم با قطعات متحرک فعال می‌شود. میکرو سوئیچ آنتنی بعد از فعال شدن، حرکت و موقعیت قطعات را تشخیص می‌دهد. این مدل میکروسوئیچ برای قطعات متحرکی با نیروی بسیار کم طراحی شده همچنین در صنایع و تجهیزات حساس و فضاهای محدود کاربرد فراوانی دارد.

سوالات متداول

ابزار دقیق چیست؟
تجهیزاتی برای اندازه گیری، پایش و کنترل پارامترها یا کمیت‌های مانند فشار، دما، سطح و جریان درصنایع به منظور بهینه‌سازی و ایمنی فرایند مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تفاوت گیج فشار و ترانسمیتر فشار چیست؟
گیج فشار، فشار را اندازه گیری و نمایش می‌دهد اما ترانسمیتر فشار، علاوه بر اندازه گیری، مقدار فشار را به سیگنال استاندارد (4تا20 میلی‌آمپر) تبدیل و به سیستم کنترلی ارسال می‌کند.

پرشر سوئیچ چه کاربردی دارد؟
فشار سیال را کنترل نموده و در صورت این که فشار به مقدار تنظیمی یا بیش از برسد مدار را قطع یا وصل می‌کند وسیگنال کنترلی را به مدار فرمان ارسال می‌کند.

جمع‌بندی

ابزار دقیق از مهم‌ترین و حیاتی‌ترین تجهیزات در صنایع می‌باشد که کیفیت تولید، بهینه سازی، کاهش خطای انسانی و افزایش ایمنی را تضمین می‌کند. این تجهیزات با اندازه گیری و پایش کمیت‌های نظیر فشار، دما، سطح، جریان، برای کنترل سیستم و اتوماسیون سازی آن کاربرد فراوانی دارند.